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引言
用于光电子的半导体激光器等半导体光器件,多利用注入的少数载流子,而且其浓度在2×1018cm―3以上,处于相当高的水平。 在使用GaAs和InP等化合物的光学器件中,作为可靠性较高的加工法,湿法化学蚀刻依然被用于实际应用。对基于化学蚀刻的半导体光器件的微细加工,特别是激光谐振器的形成进行总结,并介绍几个具体例子。
实验
首先,在表1中总结了光·电子设备所需的微细结构及其应用领域。
表1
首先,在基板上或生长了2重异质结构的晶圆上形成的脊和台面,用于嵌入异质(BH)激光器等,在FET的栅极制作中,宽度较窄的脊也很重要。 第二个,通道、沟槽、平台,还是应用在折射率波导型半导体激光器上。 如果具有这些形状,在基板上进行晶体生长,核心层的厚度自然变为不均0,形成波导。 最初的形状为脊或台面,用于嵌入式异质(BH)激光、光波导、FET等的通道形成等。
表2
在表2 中对台面蚀刻的例子进行总结的1~6,①和③中,如果在GaAs和InP的基板上形成的台面上生长2重异质结构,就会通过一次生长形成嵌入结构。 另外,在②和④中,在形成GaAs/GaAIAs和InP/GaInAsP的2重异质结构后,通过台面蚀刻向活性层下挖掘,然后从两侧生长嵌入层。 总之,台面高度和宽度的控制是一个重要因素。
表3中有通道、沟或露台形成的蚀刻方法, 用表中 所示的蚀刻液形成V槽、角型槽、台阶(平台)等后,通过液相法进行晶体生长,由于通道和平台部分附近的溶液中As和P的饱和度变大,因此可以自动形成比周围更厚的层。 特别是在InP的情况下,蚀刻槽的形状具有晶轴方向依赖性,轴被特定。
单片激光谐振器是半导体光集成电路中的重要课题之一。 通过蚀刻,使出垂直的刻面,成为法布里-珀罗谐振器的技术在GaAIAs/GaAs中取得了相当大的进展13)。
使用在垂直面容易出现但波导形成困难的<011>方向上具有波导的晶圆,进行了蚀刻激光的制作17)。 随后发现了不同的蚀刻剂,并尝试制造蚀刻激光器18-20)。 但是,该蚀刻激光还存在以下问题。1)与蚀刻面的共振方向的垂直度、平滑度不充分,反射率低。 2)端面的激励不充分导致电流泄漏。 3)难以获得短谐振器化带来的”轴模式振荡。4)InP系统中,对于具有进行横模式控制的波导和电流狭窄等内部结构的晶圆(在通常的<011>方向上具有条状结构的晶圆),难以获得垂直度。为了充分发挥蚀刻激光的特征,需要解决这些问题。
因此,以蚀刻激光的低阈值电流化、单一模式化为目标,蚀刻面形状的改善、钝化技术的改善、短谐振器激光器的实现尝试了。图1显示的是蚀刻激光器的结构。
图2显示的是制作工序。 首先,在激光晶片表面溅射附着SiO2,使用光刻法和CF4等离子蚀刻,向<011>方向打开条纹窗口,形成蚀刻掩模。 然后用H2O+3H2SO4+H202溶液封盖去除层,去除SiO2掩模。
然后,再次形成SiO2蚀刻掩模以覆盖剩余的盖层,并且使用KKI-121作为蚀刻剂,通过多级蚀刻方法21)形成激光谐振器表面。 然后,去除Sio和蚀刻掩模,并对蚀刻表面进行钝化。 为了强化这种钝化,以蚀刻端面方向为基准,对基板进行SiO2溅射45。 尝试了根据方向进行2次的方法。 通过该钝化法,元件表面和蚀刻面的边界处经常产生的漏电流消失了。 进行钝化后,沿<011>方向形成条形窗口电极。
图3、图4显示的是谐振器长80μm的单面蠕变短谐振器型蚀刻激光的光输出-电流特性及振荡光谱。 振荡阈值电流110mA,可以得到阈值电流的2.2倍的单0轴模式动作。 另外,还获得了双面蚀刻激光器的振荡。 其光输出-电流特性如Fig.5所示。作为具有能够通过蚀刻形成单片谐振器的激光器,有使用衍射光栅的分布反馈型(DFB)和分布反射型(DBR)激光器。 该衍射光栅使用周期为2000~2500A左右的1级衍射光栅和周期为4000~5000A左右的2级衍射光栅。
讨论和结果
在表中总结了各自的特征:方法具有如下优点:由于将衍射光栅形成在基板上,因此可以通过D1次的晶体生长制作DFB晶圆;ii)由于衍射光栅形成在InP上,因此熔回较少。因此,研究很早就开始了。
制作顺序首先,利用液相生长法,形成由n型InP层、GaInAsP活性层(λ9临1.62μm)、p型GaInAsP防熔层(λg=1.4μm)、p型InP层构成的四层结构晶圆,利用通常的解理激光,测量振荡阈值电流密度和振荡波长。 另外,测量有源层和防熔体层的厚度,根据振荡波长(成分)和层厚度求出衍射光栅的周期,为了使振荡得到的波长在比布拉格波长更长的波长侧,将其设定为短10~20A左右。 之后,通过HCl 10H、O的选择性蚀刻去除P型InP包覆层,在GaInAsP防熔层上,按照预先确定的周期,通过干涉曝光法形成一次衍射光栅的图案,通过使用HBr+HNO3+H20溶液的蚀刻形成一次衍射光栅。 制作的衍射光栅的周期为2440A,深度约为800A。 然后,用0、等离子灰化抗蚀剂,并用有机溶剂充分洗涤。 然后,通过第二次液相生长,生长p型InP包覆层,嵌入衍射光栅,形成电极。
利用普通的解理激光对该晶圆的振荡阈值电流密度进行了调查,尽管经过了衍射光栅形成和第二次液相生长等工艺,但其值几乎没有变化。 将该晶圆加工成电极条型,调查了其特性。 室温脉冲电流驱动的光输出―电流特性,电极宽度为18μm,元件长为510μm,阈值电流为680mA,外部微分量子效率单面为2.2%。 以阈值电流的1.2倍左右测量振荡波长的温度依赖性,在―69~0℃范围内得到单轴模式动作,波长随温度变化的变化。
液相生长时的熔融金属的反熔蚀刻也是0种湿法蚀刻,对半导体激光器的嵌入结构的形成有帮助39)。 此外,在GaAIAs系统中,选择性回熔蚀刻也是可能的40)。